机械工程系
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2015级机械制造及自动化专业教学标准
2016-01-06 10:16:22     (点击: )

2015级机械制造及自动化专业教学标准

一、专业名称及代码

专业名称:机械制造及自动化

专业代码:580102

二、教育类型及学历层次

教育类型:高等职业教育

学历层次:大专

三、招生对象与学制

招生对象:高中毕业生或同等学历者

学制:三年

四、人才培养目标与规格

(一)培养目标

培养适应现代化建设和可持续发展的需要,具有良好职业道德且遵纪守法、诚信、敬业、责任心强,在德、智、体、美上全面发展的基础扎实、知识面宽、创新意识强、综合素质高,具备常用机械加工设备操作与维护技能,能在机械制造领域生产一线从事加工技术应用、工艺工装设计、生产组织与管理、产品质量控制等方面的工作,具有团队合作精神和实践能力的高素质高端技能型人才。

(二)人才培养规格

1.基本素质及能力要求

(1)政治思想素质

坚持社会主义的政治方向,拥护党的基本路线,树立科学的人生观、世界观和价值观。

(2)身心素质

具备健全的心理素质和健康的身体。

(3)职业道德素质

具备良好的职业态度、爱岗敬业与吃苦耐劳精神、团结协作精神、踏实肯干与乐于奉献的精神和良好的职业道德修养水平。

(4)科学文化素质

具有一定的科学文化知识、人文素养和审美情趣。

(5)方法能力

具有自主学习的能力、获取信息的能力、使用工具的能力、分析与解决问题的能力、创新能力、基本的创业能力。

(6)社会能力

具有良好的语言表达与协调沟通能力、具有团结协作的能力。

2.基本知识

心理健康教育、就业与创业指导、形势与政策、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、思想道德修养与法律基础、体育、应用数学、英语、计算机文化基础。

3.专业基础、专业知识

(1)机械制图及计算机辅助设计的基本知识

(2)机械设计原理与方法知识

(3)工程材料、热处理及材料成型基本知识

(4)金属切削原理与刀具基本知识

(5)公差配合与测量技术的基本知识

(4)金属切削机床及数控机床知识

(5)机械制造工艺规程的设计知识

(6)数控编程知识

(7)电工基础知识

(8)三维造型设计与应用

(9)液压气动知识

4.拓展知识

(1)计算机辅助制造

(2)机床电气控制与PLC知识

(3)计算机编程基本知识

(4)通用机械设备基本知识

(三)能力结构及要求

1.职业核心能力

1) 具有良好的查阅、搜集、整理、保存、处理、使用数据与资料能力;

2) 具备较强的语言表达、书面写作与人际交往的能力;

3) 具备较强的应用专业知识和技能,服务于生产现场的能力,并具备良好的组织、管理与协调能力;

4) 具有较强的自主学习能力,培养终身学习的观念;

5) 具有较强的团队精神和与协作能力;

6) 具有辨证的、逻辑的、形象的、创造的科学思维方式和对事物进行统计、分析、综合、归纳的技能,并形成较强的发现问题、分析问题和解决问题的能力与现场应变能力。

2.专业基本能力和基本技能

(1)具有较高的识图能力和机械图纸绘制能力。

(2)具有为中等复杂零件设计工艺规程的能力。

(3)具有选择和使用各型夹具及设计中等复杂专用夹具的能力。

(4)具有熟练进行数控加工手工编程和计算机自动编程的能力。

(5)具有金属材料、热处理方法选用能力。

(6)具有刀具选用和使用能力。

(7)具有操纵机床进行中等复杂零件加工的技能,需获得国家技能鉴定初级以上等级证书。

(8)具有操作计算机进行日常工作处理的技能,并通过国家一级及以上等级考试。

(9)具有一定的英语水平,需通过全国公共英语二级以上等级考试。

五、就业面向与职业规格

就业面向与职业规格见表下表。

序号

就业面向的职业岗位(群)

职业资格证书

备注

1

机械加工设备操作①

国家技能鉴定初级以上(车工、铣工、加工中心操作工、数控车工、数控铣工…)

必考(选一)

2

机械产品组装①

国家技能鉴定初级以上(装配钳工、工具钳工…)

选考

3

机械设备管理及维修①

国家技能鉴定初级以上(设备点检员、机修钳工)

选考

4

机械加工工艺与技术管理②

国家技能鉴定初级以上(数控编程员、制图员);

技术员职业企业标准(加工工艺员)

选考

5

机械生产计划与管理②

生产管理员职业企业标准(生产员)

6

机械加工质量检验与管理②

机加工质量检验企业标准(质量员)

7

机械产品设计员②

设计员执业企业标准

六、专业课程体系

1.公共基础学习领域

序号

课程名称

教育目标

主要授课方式

考试/考核主要方法

备注

1

心理健康教育

加强心理教育,培养学生树立正确的心理观、人生观,提高心理素质。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

2

安全生产与劳动法知识

加强安全知识教育与普及,培养学生安全生产意识以及知法、守法意识。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

3

艺术鉴赏

加强艺术教育,培养学生树立良好审美观。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

4

就业与创业指导

加强就业与创业教育,培养学生树立正确的就业与创业观,提高学生就业与创业能力。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

5

形势与政策

加强形势与政策教育,提高学生思想道素质;培养学生爱国热情。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

6

毛泽东思想和有中国特色的社会主义理论体系概论

加强思想道德教育,培养学生树立正确的世界观、人生观,提高思想道素质;

加强党史教育、国情教育、加强学生的爱国热情;

培养建设中国特色社会之一的思想基础。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

7

法律基础

加强法律知识教育与普及,培养学生知法、守法意识。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

8

体育

进行体育素质训练,提高身体素质;

进行身体健康教育,进一步培养学生健康的心理素质,团队协作精神;

达到国家大学生体育锻炼标准。

演示+练习

过程考核+终结考核

9

应用数学

培养学生的逻辑思维能力和数学计算能力;

掌握英语数学的知识与理论;

具备工程计算应用能力。

讲授

过程考核+终结考核

10

英语

掌握基本语法,具备一般交流和阅读能力,通过四川省大学生英语二级考试。

讲授+练习

理论考试+英语等级考证

考证

11

计算机文化基础

具备利用计算机进行信息的获取、处理、传递及英语的基本技能;

提高学生素质和计算机文化意识;

了解并掌握常用软件的应用技能。

讲授+演示+练习

终结考核+计算机等级考证

考证

2.专业技术学习领域

序号

课程名称

教育目标

典型工作任务

主要授课方式

考试/考核主要方法

备注

1

工程图样识读与绘制

掌握机械制图知识;具备识读零件图和装配图的能力;具备手工绘图能力;

识读和绘制机械零件图和装配图;机械零件图、装配图绘制、图形规范及出图质量控制

讲授法+

练习法

平时表现+考试

核心课程

2

电工与电子技术

具备基本的电工和电子技术知识

电工与电子技术基本知识;电工与电子应用实验

讲授+

实验

平时表现+考试+实验成绩

3

机械基础

掌握机械原理基本知识;掌握力学及机械设计基本知识。

机械设备结构及工作原理的分析方法;零件的受力分析及强度、寿命分析;零件精度要求。

讲授+

实验

平时表现+实验成绩+考试

4

零件测绘与二维绘图

掌握零件测绘的方法及具备熟练操作AutoCAD软件进行机械制图的能力;掌握公差基本知识和技术测量基本知识,能使用常用量具进行测量。

零件的测绘;零件图、装配图的计算机辅助绘制。

项目教学法

项目测试+综合测验

核心课程

5

机械制造工艺与实施

掌握机械制造工艺编制的基本知识,具备操作机床进行机械加工的技能

机械制造工艺基本知识;零件工艺编制及专用夹具设计;加工操作训练

讲授+实操+实验

平时表现+考试+课程设计成绩

核心课程

6

液压气动技术与实践

具备液压气动技术基本知识,基本具备液压故障分析能力

液压气动技术知识;液压实验

讲授+实操+实验

平时表现+考试+实验成绩

核心课程

7

零件手工制作与检测

掌握零件手工制作、检测方法及金属材料牌号、性能及选用;掌握常用热处理方法及作用。

零件手工制作;常用金属材料的牌号及性能;金属材料的选用及机械零件的毛坯制备方法选用。

项目教学法

项目测试+综合测验

8

普通机床加工技术与实践

掌握金属切削原理和刀具、金属切削机床的基本知识;普通机床分类与组成;普通机床操作方法

刀具分类及使用特点;金属切削刀具的选择和切削用量的选择;普通金属切削机床加工范围及机构特点;

讲授+

实验

平时表现+考试

核心课程

9

数控机床加工技术与实践

掌握数控编程的基本知识,具备手工编制数控程序的能力;了解数控系统工作原理与过程,数控机床组成与结构

数控编程基本知识;零件手工编程训练;数控机床结构;数控系统工作原理;数控机床加工范围及机构特点

讲授+

实验

平时表现+考试+实训成绩

核心课程

10

工艺规程及夹具设计

掌握典型零件加工工艺规程编制;典型零件夹具设计;

典型零件工艺规程;零件夹具设计;

讲授+实操+实验

平时表现+实验成绩+设计成绩

核心课程

11

三维CAD/CAM

具备应用软件进行三维建模和自动编程能力

典型零件建模;典型零件加工程序生成;

讲授法+

练习法

平时表现+考试

12

岗前技能综合训练

以项目为载体,提升专业核心能力

依据具体情况确定项目任务

讲授+实操

平时表现+项目成绩

13

技能强化训练

以国家技能等级相关要求进行强化训练

讲授+实操

平时表现+项目成绩

14

顶岗实习

在企业中顶岗实习,锻炼岗位综合能力,提高对未来岗位的适应性。

感受企业文件;安全文明生产、爱岗敬业;岗位技能提高。

工学结合

学院考核+企业考核

3.专业拓展课程

序号

课程名称

教育目标

主要授课方式

考试/考核主要方法

备注

1

创业能力培训

创业基本知识及创业能力培训

讲授+实操

平时表现+实操成绩

2

三维CAD/CAM强化提高

针对具体综合训练项目,进行相关理论提升

讲授+实操

与综合项目检测同步

3

塑料模具设计与制造

针对具体综合训练项目,进行相关理论提升

讲授

与综合项目检测同步

4

创业信息技术

创业软件使用培训

讲授+实操

平时表现+实操成绩

七、专业实施性教学计划表

3-1 必修课教学进程计划表

课程类别

序号

任课系部

课程名称

学分

教学时数

各学期周学时/集中实践周分配

备注

总学时

其 中

学期

理论教学

课内实践

课外实践

17

16

16

13

13

0

理论周

0

3

3

6

6

18

实践周

周课时

公共基础课程

1

A

心理健康教育

2

32

20

12

2

10周

2

A

安全生产与劳动法知识

1

20

20

2

前10周

3

B

艺术鉴赏

1

10

10

2

后5周

4

A

就业与创业指导

2

38

10

28

专题讲座

大班课

5

A

形势与政策

1

20

20

专题讲座

大班课

6

A

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

4

72

60

12

2

2

每期15周

7

A

思想道德修养与法律基础

3

54

32

22

2

16周

8

A

英语

6

128

128

4

4

每期16周

9

J

计算机文化基础

3

64

32

32

4

16周

10

J

应用数学

6

128

128

4

4

每期16周

11

B

体育

3

64

4

60

2

2

每期16周

专业技术课程

12

C

工程图样识读与绘制

6

102

74

28

6

(核心)

13

D

电工电子应用技术

4

68

52

16

4

14

D

电工电子技术实训

2

24

24

1w

15

C

机械基础

5

96

84

12

6

16

C

零件测绘与二维绘图

4

64

34

30

4

机考

17

C

机械制造工艺与实施

5

96

86

10

6

(核心)

18

C

液压传动技术

4

64

54

10

4

(核心)

19

C

液压传动技术实训

2

24

24

1w

20

C

零件手工制作及检测

3

48

48

2w

21

C

普通机床加工技术

6

96

76

20

6

(核心)

22

C

普通机床加工实训

3

48

48

2w

23

C

公差配合

2

32

32

2

24

C

数控机床加工技术

6

104

74

30

8

(核心)

25

C

数控机床加工实训

3

48

48

2w

26

C

工艺规程及夹具设计

3

52

20

32

4

(核心)

27

C

技能强化训练

5

96

96

4w

数控或普加

28

C

三维CAD/CAM

6

104

54

50

8

29

C

专业知识技能综合训练

6

96

96

4w

前4周

30

C

顶岗实习

20

560

560

20w

专业拓展

31

A

创业能力培训

3

56

56

2w

32

C

理论综合提升1

2

52

52

4

33

C

理论综合提升2

2

52

52

4

34

C

数控机床维护

2

52

32

20

4

35

J

创业信息技术

2

26

6

20

2

选修

36

C

选修课1

2

32

32

37

C

选修课2

2

32

32

38

C

选修课3

2

32

32

必修素质教育课

6

184

16

168

详见表3-2

合计(含理论课周学时合计)

150

2970

1358

1538

74

28

22

22

22

12

0

注:周学时中数字带下划线的表示考试,实训周学时为24,“专业知识技能综合训练”围绕专业核心能力训练进行。

表3-2 必修素质教育课教学进程计划表

序号

课程名称

组织与考核部门

实施要点

学分

总学时

各学期学时(周数)分配

1

入学教育

各系部

不计入考核

0.5

8

8

2

毕业教育

各系部

不计入考核

0.5

8

8

3

军训(含军事理论)

保卫科

学生处、各系部配合实施

2

56

2w

4

公益劳动

总务处

各系部配合实施

3

112

1w

1w

1w

1w

小计

6

理论:16h;实践:168h

表3-3 选修课安排

序号

实 施 要 点

1

学生毕业前须获得最低6分的选修课程学分。

2

选修课程由人文素质选修、专业选修、课外活动及社会实践等构成。

3

“课外活动及社会实践等”指学生参与的课外考证、科技、文化、艺术、体育、社团、学科竞赛及社会实践等活动学习。

4

选修课程名录每学期由教务处公布,由专业所属系部组织实施,并根据考核成绩进行学分认定。

表3-4 考证安排及要求

序号

考证名称

等级

考证学期

考证要求

1

英语等级证

大学英语二/三级

二学期

必考

2

计算机等级证书

全国一级或四川省一级

二学期

必考

3

机加工(车、铣)技能等级证书

中、高级

四学期

必考(二选一)

4

数控工(车、铣)技能等级证书

中、高级

四学期

5

钳工职业资格等级证书

初、中、高级

业余

选考

6

CAD证

初、中、高级

业余

选考

7

电焊工技能等级证

初、中、高级

业余

选考

8

电工证

初、中、高级

业余

选考

表3-5 学分分配及最低毕业学分

课 程 类 别

课程属性

学分

必修课程

必修

138

选修课

选修

6

必修素质教育课

必修

6

最低毕业学分

150

、专业教学条件

1.师资条件

基于每届2个教学班的规模,专兼职教师30人左右,其中专职教师15人左右,兼职教师15人左右,本专业“双师”素质教师数占专任教师数的比例达到80%,职称和年龄结构合理,互补性强。

2.实验实训条件

(1)校内实训基地

机械制造及自动化专业校内实训基地情况:

序号

名称

建设情况与配置说明

功能说明

1

普通机床加工实训基地

32台普通机床(车床24、铣床6、磨床2)

为《普通机床加工技术与实践》课程教学和机加工技能鉴定提供条件

2

数控加工实训基地

21台数控机床(数控车床12、数控铣床6、数控线切割机床1、数控电火花机床2)

为《数控机床加工技术与实践》的课程教学和数控车、铣加工工种技能水平鉴定提供条件

3

钳工实训基地

144个钳工工作台,配套工具及钻床(马家田)

钳工基本技能训练;为钳工技能水平鉴定提供条件

4

金属焊接实训基地

各型焊机13台(马家田)

金属焊接技能训练;为焊接技能鉴定提供条件

5

拆装实训室

圆柱齿轮减速器(ZD25—6—Ⅱ)3台;DL—1配30台;圆柱齿轮减速器(ZL25—8—1)4台;摆线针轮减速器(BW118)12台;各型车床6台;圆柱立式钻床(ZA5025/1)1台;吊车(8-TON)1台

为拆装实训提供场地

6

技术测量及测绘

专业教室

1台齿轮测量仪、多项目轴类零件检测仪、常规检测仪器数量若干

为《零件测绘与二维绘图》提供理实一体教学场地

7

三维造型及虚拟制造

专业教室

一套投影设备、50台微机、CAD/CAM软件、宇龙(或斯沃)数控仿真软件、三坐标测量机1

为三维造型、计算机自动编程、数控仿真加工提供理实合一的教学场地

(2)校外实训基地

以下为校外实训实习基地情况一览表:

序号

名称

建设情况

功能说明

1

攀钢机制公司实训实习基地

已基本建立长期校企共建基地,能满足各机械加工工种实习要求,实训条件有待改善

校外实训实习基地;顶岗实习基地

2

攀钢矿业公司实习基地

已基本建立长期校企共建基地

攀钢工艺流程认知实习;顶岗实习基地

3

攀钢炼铁厂实习基地

已基本建立长期校企共建基地

攀钢工艺流程认知实习;顶岗实习基地

4

攀钢炼钢厂实习基地

已基本建立长期校企共建基地

攀钢工艺流程认知实习;顶岗实习基地

5

攀钢轨梁厂实习基地

已基本建立长期校企共建基地

攀钢工艺流程认知实习;顶岗实习基地

3.学习资源

(1)教材及教参 自编特色教材《普通机床加工技术与实践》、《数控机床加工技术与实践》、《冶金机械制造工艺与实施》、《机械制造基础与训练》。同时,还建设了部分课程的精品课程网站,有《普通机床加工技术与实践》、《数控机床加工技术与实践》、《冶金机械制造工艺与实施》、《机械制造基础与训练》、《UG应用工程师培训》、《数控加工工艺及编程》,可以帮助学生自主学习。

(2)数字化资源

http://stu.scemi.com/suite/portal/portalView.do?feature=portalCourse&action=view&siteKey=0&courseKey=186156《普通机床加工技术与实践》精品课程

http://stu.scemi.com/suite/portal/portalView.do?fwcid=portal&feature=portalCourse&action=view&courseKey=287918&comeFrom=courseList&siteKey=0《数控机床加工技术与实践》精品课程

http://stu.scemi.com/suite/portal/portalView.do?fwcid=portal&feature=portalCourse&action=view&courseKey=133396&comeFrom=courseList&siteKey=0《冶金机械制造工艺与实施》精品课程

http://www.zgjxcad.com/机械设计论坛

http://www.jxcad.com.cn/CAD论坛

4.教学实施建议

(1)师资建设

通过建立师资培养的长效机制,制定了特殊政策,采取有力措施,提高骨干教师待遇,积极培养高学历、高素质教师和“双师型”教师。通过送外培训、请进行业企业专家作为外聘教师、下厂挂职锻炼等多种方式进行教师培养,使教师素质、学历和“双师型”教师比例都得到较大的提高。

(2)实训基地建设

1)将校内实训基地建成教学、生产、培训、技术服务的多功能基地。

2)主要实训设备和场地布置合理,利用充分。

3)实训内容进行科学、合理的调整和优化。

4)要结合教学目标、教学内容、培养能力,统一规划实训实习的内容和时间,尽可能克服理论和实践教学各自为战现象。

5)如专业化教室建成,对理实合一专业化教室的使用要方便,要让老师愿意使用,尽量使用。

6)明确校企建设模式,加强管理力度。

7)制定规章制度,规范基地的建设和利用。

8)加强实践师资队伍建设。

5.学习评价与考核

1.评价的目的:从注重甄别转变为注重激励,诊断与反馈;

2.评价模式:终结性评价与过程性评价相结合;个体评价与小组评价相结合;理论学习评价与实践技能评价相结合,素质评价—知识评价—能力(技能)评价并重。

3.评价方式:建立多样式的评价方式。书面考试、观察、口试、现场操作、提交案例分析报告、工件制作等,进行整体性、过程性和情境性评价。有条件的课程,可与社会性评价相结合。

4.评价结果的反馈:通过及时反馈,更好地改善学生的学习,有效促进学生发展。

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