机械制造及自动化专业教学标准

一、专业名称及代码

专业名称：机械制造及自动化

专业代码：580102

二、教育类型及学历层次

教育类型：高等职业教育

学历层次：大专

三、招生对象与学制

招生对象：高中毕业生或同等学历者

学制：三年

四、人才培养目标与规格

（一）培养目标

培养适应现代化建设和可持续发展的需要，具有良好职业道德且遵纪守法、诚信、敬业、责任心强，在德、智、体、美上全面发展的基础扎实、知识面宽、创新意识强、综合素质高，具备常用机械加工设备操作与维护技能，能在机械制造领域生产一线从事加工技术应用、工艺工装设计、生产组织与管理、产品质量控制等方面的工作，具有团队合作精神和实践能力的高素质高端技能型人才。

（二）人才培养规格

1. 基本素质及能力要求

（1）政治思想素质

坚持社会主义的政治方向，拥护党的基本路线，树立科学的人生观、世界观和价值观。

（2）身心素质

具备健全的心理素质和健康的身体。

（3）职业道德素质

具备良好的职业态度、爱岗敬业与吃苦耐劳精神、团结协作精神、踏实肯干与乐于奉献的精神和良好的职业道德修养水平。

（4）科学文化素质

具有一定的科学文化知识、人文素养和审美情趣。

（5）方法能力

具有自主学习的能力、获取信息的能力、使用工具的能力、分析与解决问题的能力、创新能力、基本的创业能力。

（6）社会能力

具有良好的语言表达与协调沟通能力、具有团结协作的能力。

2.基本知识

心理健康教育、就业与创业指导、形势与政策、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、思想道德修养与法律基础、体育、应用数学、英语、计算机文化基础。

3.专业基础、专业知识

（1）机械制图及计算机辅助设计的基本知识

（2）机械设计原理与方法知识

（3）工程材料、热处理及材料成型基本知识

（4）金属切削原理与刀具基本知识

（5）公差配合与测量技术的基本知识

（4）金属切削机床及数控机床知识

（5）机械制造工艺规程的设计知识

（6）数控编程知识

（7）电工与电子基础知识

（8）三维造型设计与应用

（9）液压气动知识

（10）现代制造技术基础知识

4.拓展知识

（1）计算机辅助制造

（2）机床电气控制与PLC知识

（3）计算机编程基本知识

（4）通用机械设备基本知识

（三）能力结构及要求

1.职业核心能力

1）具有良好的查阅、搜集、整理、保存、处理、使用数据与资料能力；

2）具备较强的语言表达、书面写作与人际交往的能力；

3）具备较强的应用专业知识和技能，服务于生产现场的能力，并具备良好的组织、管理与协调能力；

4）具有较强的自主学习能力，培养终身学习的观念；

5）具有较强的团队精神和与协作能力；

6）具有辨证的、逻辑的、形象的、创造的科学思维方式和对事物进行统计、分析、综合、归纳的技能，并形成较强的发现问题、分析问题和解决问题的能力与现场应变能力。

2.专业基本能力和基本技能

（1）具有较高的识图能力和机械图纸绘制能力。

（2）具有为中等复杂零件设计工艺规程的能力。

（3）具有选择和使用各型夹具及设计中等复杂专用夹具的能力。

（4）具有熟练进行数控加工手工编程和计算机自动编程的能力。

（5）具有金属材料、热处理方法选用能力。

（6）具有刀具选用和使用能力。

（7）具有操纵机床进行中等复杂零件加工的技能，需获得国家技能鉴定初级以上等级证书。

（8）具有操作计算机进行日常工作处理的技能，并通过国家一级及以上等级考试。

（9）具有一定的英语水平，需通过全国公共英语二级以上等级考试。

五、就业面向与职业规格

就业面向与职业规格见表下表。

序号	就业面向的职业岗位（群）	职业资格证书	备注
1	机械加工设备操作	国家技能鉴定初级以上（车工、铣工）	必考（选一）
2	数控设备加工操作	国家技能鉴定初级以上（数控车工、数控铣工）	选考
3	机械产品组装	国家技能鉴定初级以上（装配钳工、工具钳工…）	选考
4	机械设备管理及维修	国家技能鉴定初级以上（设备点检员、机修钳工）	选考
5	机械加工工艺与技术管理	国家技能鉴定初级以上（数控编程员、制图员）；	选考
6	机械加工质量检验与管理②	机加工质量检验企业标准（质量员）	—

六、专业课程体系

1.公共基础学习领域

序号	课程名称	教育目标	主要授课方式	考试/考核主要方法	备注
1	心理健康教育	加强心理教育，培养学生树立正确的心理观、人生观，提高心理素质。	讲授+讨论	过程考核+终结考核
2	安全生产与劳动法知识	加强安全知识教育与普及，培养学生安全生产意识以及知法、守法意识。	讲授+讨论	过程考核+终结考核
3	职业生涯与就业指导	加强就业与创业教育，培养学生树立正确的就业与创业观，提高学生就业与创业能力。	讲授+讨论	过程考核+终结考核
4	形势与政策	加强形势与政策教育，提高学生思想道素质；培养学生爱国热情。	讲授+讨论	过程考核+终结考核
5	毛泽东思想和有中国特色的社会主义理论体系概论	加强思想道德教育，培养学生树立正确的世界观、人生观，提高思想道素质；加强党史教育、国情教育、加强学生的爱国热情；培养建设中国特色社会之一的思想基础。	讲授+讨论	过程考核+终结考核
6	思想道德修养与法律基础	加强法律知识教育与普及，培养学生知法、守法意识。	讲授+讨论	过程考核+终结考核
7	体育	进行体育素质训练，提高身体素质；进行身体健康教育，进一步培养学生健康的心理素质，团队协作精神；达到国家大学生体育锻炼标准。	演示+练习	过程考核+终结考核
8	应用数学	培养学生的逻辑思维能力和数学计算能力；掌握英语数学的知识与理论；具备工程计算应用能力。	讲授	过程考核+终结考核
9	英语	掌握基本语法，具备一般交流和阅读能力，通过四川省大学生英语二级考试。	讲授+练习	理论考试+英语等级考证	考证
10	计算机文化基础	具备利用计算机进行信息的获取、处理、传递及英语的基本技能；提高学生素质和计算机文化意识；了解并掌握常用软件的应用技能。	讲授+演示+练习	终结考核+计算机等级考证	考证

2.专业技术学习领域

序号	课程名称	教育目标	典型工作任务	主要授课方式	考试/考核主要方法	备注
1	工程图样识读与绘制	掌握机械制图知识；具备识读零件图和装配图的能力；具备手工绘图能力；掌握公差与配合基本概念，理解公差含义及控制措施。	识读和绘制机械零件图和装配图；机械零件图、装配图绘制、图形规范及出图质量控制	讲授法+ 练习法	平时表现+考试	核心课程
2	电工电子应用技术	具备基本的电工和电子技术知识	电工与电子技术基本知识；电工与电子应用实验	讲授+ 实验	平时表现+考试+实验成绩
3	机械基础	掌握机械原理基本知识；掌握力学及机械设计基本知识。	机械设备结构及工作原理的分析方法；零件的受力分析及强度、寿命分析；零件精度要求。	讲授+ 实验	平时表现+实验成绩+考试
4	零件测绘与二维绘图	掌握零件测绘的方法及具备熟练操作AutoCAD软件进行机械制图的能力；掌握公差基本知识和技术测量基本知识，能使用常用量具进行测量。	零件的测绘；零件图、装配图的计算机辅助绘制。	项目教学法	项目测试+综合测验
5	机械制造工艺与实施	掌握机械制造工艺编制的基本知识，具备操作机床进行机械加工的技能	机械制造工艺基本知识；零件工艺编制及专用夹具设计；加工操作训练	讲授+实操+实验	平时表现+考试+课程设计成绩	核心课程
6	液压传动技术与实践	具备液压气动技术基本知识，基本具备液压故障分析能力	液压气动技术知识；液压实验	讲授+实操+实验	平时表现+考试+实验成绩	核心课程
7	机械设计训练	掌握简单机械设备零件的检测，设计、绘制基本能力。	零件的测量；零件图的绘制；装配图的绘制。	项目教学法	项目测试+综合测验
8	普通机床加工技术与实践	掌握金属切削原理和刀具、金属切削机床的基本知识；普通机床分类与组成；普通机床操作方法	刀具分类及使用特点；金属切削刀具的选择和切削用量的选择；普通金属切削机床加工范围及机构特点；	讲授+ 实验	平时表现+考试	核心课程
9	数控机床加工技术与实践	掌握数控编程的基本知识，具备手工编制数控程序的能力；了解数控系统工作原理与过程，数控机床组成与结构	数控编程基本知识；零件手工编程训练；数控机床结构；数控系统工作原理；数控机床加工范围及机构特点	讲授+ 实验	平时表现+考试+实训成绩	核心课程
10	工艺规程及三维夹具设计	掌握典型零件加工工艺规程编制；典型零件夹具设计；三维软件的运用能力	典型零件工艺规程；零件夹具设计；	讲授+实操+实验	平时表现+实验成绩+设计成绩	核心课程
11	三维CAD/CAM	具备应用软件进行三维建模和自动编程能力	典型零件建模；典型零件加工程序生成；	讲授法+ 练习法	平时表现+考试
12	普通机床加工实训	具备常见机床基本操作能力；典型零件的工艺分析、加工和工装量具的使用能力	认知常见普通机床结构、功能及工作原理；开展典型工件的工艺分析，能选用相应机床进行基本加工	项目教学法	过程考核+最终测试
13	数控机床加工实训	具备典型零件的数控加工程序编制、操作机床完成零件加工	操作机床完成零件加工	项目教学法	过程考核+最终测试

3.拓展课程

序号		课程名称	教育目标	主要授课方式	考试/考核主要方法	备注
	1	创新创业教育	创业基本知识及创业能力培训	讲授+实操	平时表现+实操成绩
2		社会实践	围绕专业知识、综合素质培养、创新创业能力培养社会实践	讲授+实操	平时表现+实操成绩
3		专业拓展课程	专业新技术、专业能力拓展培训	讲授+实操	平时表现+实操成绩
4		素质教育课程	人文选修、业余技能考证、素质教育活动、艺体业余训练、早操等		平时表现

4. 综合能力课程

序号	课程名称	教育目标	典型工作任务	主要授课方式	考试/考核主要方法	备注
1	专业综合训练	提高就业适应能力	根据专业核心能力进行训练	讲授+实操	平时表现+实操成绩
2	顶岗实习	在企业中顶岗实习，锻炼岗位综合能力，提高对未来岗位的适应性。	感受企业文件；安全文明生产、爱岗敬业；岗位技能提高。	工学结合	学院考核+企业考核

七、专业实施性教学计划表

1. 必修课教学进程计划

课程类别	序号	任课系部	课程名称	学分	教学时数				各学期周学时/集中实践周分配								备注
					总学时	其中			一	二	夏季	三	四	夏季	五	六	学期
						理论教学	课内实践	课外实践	15	12		12	10			0	理论周
						理论教学	课内实践	课外实践	3	5	6	5	7	4	14	18	实践周
公共基础课程	1	A	形势与政策	1	20	16		4	讲座4	讲座4		讲座4	讲座4				大班课
	2		军训与入学教育	2	48	8	40		2w
	3		公益劳动	4	96		96		1w	1w		1w	1w
	4	A	心理健康教育	2	32	12		20		2							前6周
	5	E	职业生涯与就业指导	2	30	22		8		2		2	讲座4	讲座4			后6,前5周
	6	A	安全生产与劳动法知识	1	14	14						2					后7周
	7	A	毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论	4	72	44		28				2	2
	8	A	思想道德修养与法律基础	3	54	30		24	2
	9	B	体育	3	54	4	50		2	2
	10	A	英语	5	108	108			4	4
	11	J	计算机文化基础	3	48	24	24		4								12周
	12	B	艺术鉴赏		6	6			2								3周
	13	J	创业信息技术	1	20		20						2
	14	J	应用数学	5	108	108			4	4
专业技术课程	15	C	工程图样识读与绘制	4	108	92	16		4	4							公差配合20节（实验8节）
	16	C	机械基础	3	60	50	10		4
	17	C	普通机床加工技术与实践	3	48	38	10			4
	18	C	普通机床加工基本技能训练	2	48		48			2w
	19	C	普通机床加工技能提高训练	3	48		48					2w
	20	C	普通机床加工技能强化训练	3	48		48						2w
	21	C	零件测绘与二维绘图	1	24		24			1w
	22	C	机械设计训练	2	24		24			1w
	23	C	三维CAD（UG）	4	72		72					6
	24	C	工艺规程及三维夹具设计	3	60	30	30						6
	25	C	三维夹具设计实训	3	48		48						2w
	26	D	电工电子应用技术	2	40	32	8						4
	27	D	电工电子技术实训	2	24		24						1w
	28	C	机械制造工艺与实施	3	48	38	10					4
	29	C	数控机床加工技术与实践	4	72	62	10					6
	30	C	数控机床加工基本技能训练	3	48		48					2w
	31	C	数控机床加工技能提高训练	1	24		24						1w
	32	C	现代制造技术	2	40	34	6						4
	33	C	液压传动技术与实践	2	40	30	10						4
拓展课程	34	C	创新创业教育（见注1）	6	96	48	48				4w
	35	C	社会实践（见注2）	2	48		48				2w
	36	C	专业拓展课程（见注3）	6	96	48	48							4w
	37	C	素质教育课程（见注5）	16	256	128	128		√	√		√	√
综合能力	38	C	专业综合训练1	8	144		144								6w
	39	C	专业综合训练2	4	96		96								4w
	40	C	专业综合训练3	4	96		96								4w
	41	C	顶岗实习	18	504		504									18w
合计（含理论课周学时合计）				150	2970	1026	1860	84	26	20	0	20	22	0	0	0

注：1创新创业教育课程安排专业创新能力（含技能）、创新方法培养、创业能力培养方面的项目。

2.社会实践课程围绕专业知识、综合素质培养、创新创业能力培养社会实践安排题目，由各系组织考核。

3.专业拓展课程安排专业新技术、专业能力拓展课程，由各系安排项目。

4.素质教育课程包括人文选修、业余技能考证、素质教育活动、艺体业余训练、早操等，每学期最低64学时（4学分），由各系自行制定管理办法并组织实施与考核，每学期将成绩录入成绩系统。

5.专业综合训练围绕专业综合能力培养安排项目，采用集中与分散模式组织教学，集中教学时教师必须现场指导。

6.周学时中数字带下划线的表示考试。

2.考证安排及要求

序号	考证名称	等级	考证学期	考证要求
1	英语等级证	大学英语二/三级	二学期	必考
2	计算机等级证书	全国一级或四川省一级	二学期	必考
3	普通机加工（车、铣）技能等级证书	中、高级	四学期	必考
4	数控工（车、铣）技能等级证书	中、高级	四学期	选考
5	钳工职业资格等级证书	初、中、高级	业余	选考
6	UG/CAD/CAM证	初、中、高级	业余	选考
7	电焊工技能等级证	初、中、高级	业余	选考
8	电工证	初、中、高级	业余	选考

3.学分分配及最低毕业学分

课程类别	课程属性	学分
必修课程	必修	134
必修素质教育课	必修	16
最低毕业学分		150

八、专业教学条件

1.师资条件

基于每届2个教学班的规模，专兼职教师30人左右，其中专职教师15人左右，兼职教师15人左右，本专业“双师”素质教师数占专任教师数的比例达到80％，职称和年龄结构合理，互补性强。

2.实验实训条件

（1）校内实训基地

机械制造及自动化专业校内实训基地情况：

序号	名称	建设情况与配置说明	功能说明
1	普通机床加工实训基地	32台普通机床（车床24、铣床6、磨床2）	为《普通机床加工技术与实践》课程教学和机加工技能鉴定提供条件
2	数控加工实训基地	21台数控机床（数控车床12、数控铣床6、数控线切割机床1、数控电火花机床2）	为《数控机床加工技术与实践》的课程教学和数控车、铣加工工种技能水平鉴定提供条件
3	钳工实训基地	144个钳工工作台，配套工具及钻床（马家田）	钳工基本技能训练；为钳工技能水平鉴定提供条件
4	金属焊接实训基地	各型焊机13台（马家田）	金属焊接技能训练；为焊接技能鉴定提供条件
5	拆装实训室	圆柱齿轮减速器（ZD25—6—Ⅱ）3台；DL—1配30台；圆柱齿轮减速器（ZL25—8—1）4台；摆线针轮减速器（BW118）12台；各型车床6台；圆柱立式钻床（ZA5025/1）1台；吊车（8-TON）1台	为拆装实训提供场地
6	技术测量及测绘专业教室	1台齿轮测量仪、多项目轴类零件检测仪、常规检测仪器数量若干	为《零件测绘与二维绘图》提供理实一体教学场地
7	三维造型及虚拟制造专业教室	一套投影设备、50台微机、CAD/CAM软件、宇龙（或斯沃）数控仿真软件、三坐标测量机1	为三维造型、计算机自动编程、数控仿真加工提供理实合一的教学场地

（2）校外实训基地

以下为校外实训实习基地情况一览表：

序号	名称	建设情况	功能说明
1	攀钢机制公司实训实习基地	已基本建立长期校企共建基地，能满足各机械加工工种实习要求，实训条件有待改善	校外实训实习基地；顶岗实习基地
2	攀钢矿业公司实习基地	已基本建立长期校企共建基地	攀钢工艺流程认知实习；顶岗实习基地
3	攀钢炼铁厂实习基地	已基本建立长期校企共建基地	攀钢工艺流程认知实习；顶岗实习基地
4	攀钢炼钢厂实习基地	已基本建立长期校企共建基地	攀钢工艺流程认知实习；顶岗实习基地
5	攀钢轨梁厂实习基地	已基本建立长期校企共建基地	攀钢工艺流程认知实习；顶岗实习基地

3.学习资源

（1）教材及教参自编特色教材《普通机床加工技术与实践》、《数控机床加工技术与实践》、《冶金机械制造工艺与实施》、《机械制造基础与训练》。同时，还建设了部分课程的精品课程网站，有《普通机床加工技术与实践》、《数控机床加工技术与实践》、《冶金机械制造工艺与实施》、《机械制造基础与训练》、《UG应用工程师培训》、《数控加工工艺及编程》，可以帮助学生自主学习。

（2）数字化资源

机械类期刊：

《CAD/CAM与制造业信息化》、《制造业自动化》、《装备制造技术》

4.教学实施建议

（1）师资建设

通过建立师资培养的长效机制，制定了特殊政策，采取有力措施，提高骨干教师待遇，积极培养高学历、高素质教师和“双师型”教师。通过送外培训、请进行业企业专家作为外聘教师、下厂挂职锻炼等多种方式进行教师培养，使教师素质、学历和“双师型”教师比例都得到较大的提高。

（2）实训基地建设

1）将校内实训基地建成教学、生产、培训、技术服务的多功能基地。

2）主要实训设备和场地布置合理，利用充分。

3）实训内容进行科学、合理的调整和优化。

4）要结合教学目标、教学内容、培养能力，统一规划实训实习的内容和时间，尽可能克服理论和实践教学各自为战现象。

5）如专业化教室建成，对理实合一专业化教室的使用要方便，要让老师愿意使用，尽量使用。

6）明确校企建设模式，加强管理力度。

7）制定规章制度，规范基地的建设和利用。

8）加强实践师资队伍建设。

5.学习评价与考核

1．评价的目的：从注重甄别转变为注重激励，诊断与反馈；

2．评价模式：终结性评价与过程性评价相结合；个体评价与小组评价相结合；理论学习评价与实践技能评价相结合，素质评价—知识评价—能力（技能）评价并重。

3．评价方式：建立多样式的评价方式。书面考试、观察、口试、现场操作、提交案例分析报告、工件制作等，进行整体性、过程性和情境性评价。有条件的课程，可与社会性评价相结合。

4．评价结果的反馈：通过及时反馈，更好地改善学生的学习，有效促进学生发展。