机械工程系
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机械制造及自动化专业教学标准2016
2016-09-12 16:33:38     (点击: )

机械制造及自动化专业教学标准

一、专业名称及代码

专业名称:机械制造及自动化

专业代码:580102

二、教育类型及学历层次

教育类型:高等职业教育

学历层次:大专

三、招生对象与学制

招生对象:高中毕业生或同等学历者

学制:三年

四、人才培养目标与规格

(一)培养目标

培养适应现代化建设和可持续发展的需要,具有良好职业道德且遵纪守法、诚信、敬业、责任心强,在德、智、体、美上全面发展的基础扎实、知识面宽、创新意识强、综合素质高,具备常用机械加工设备操作与维护技能,能在机械制造领域生产一线从事加工技术应用、工艺工装设计、生产组织与管理、产品质量控制等方面的工作,具有团队合作精神和实践能力的高素质高端技能型人才。

(二)人才培养规格

1. 基本素质及能力要求

1)政治思想素质

坚持社会主义的政治方向,拥护党的基本路线,树立科学的人生观、世界观和价值观。

2)身心素质

具备健全的心理素质和健康的身体。

3)职业道德素质

具备良好的职业态度、爱岗敬业与吃苦耐劳精神、团结协作精神、踏实肯干与乐于奉献的精神和良好的职业道德修养水平。

4)科学文化素质

具有一定的科学文化知识、人文素养和审美情趣。

5)方法能力

具有自主学习的能力、获取信息的能力、使用工具的能力、分析与解决问题的能力、创新能力、基本的创业能力。

6)社会能力

具有良好的语言表达与协调沟通能力、具有团结协作的能力。

2.基本知识

心理健康教育、就业与创业指导、形势与政策、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、思想道德修养与法律基础、体育、应用数学、英语、计算机文化基础。

3.专业基础、专业知识

1)机械制图及计算机辅助设计的基本知识

2)机械设计原理与方法知识

3)工程材料、热处理及材料成型基本知识

4)金属切削原理与刀具基本知识

5)公差配合与测量技术的基本知识

4)金属切削机床及数控机床知识

5)机械制造工艺规程的设计知识

6)数控编程知识

7)电工与电子基础知识

8)三维造型设计与应用

9)液压气动知识

10)现代制造技术基础知识

4.拓展知识

1)计算机辅助制造

2)机床电气控制与PLC知识

3)计算机编程基本知识

4)通用机械设备基本知识

(三)能力结构及要求

1.职业核心能力

1)     具有良好的查阅、搜集、整理、保存、处理、使用数据与资料能力;

2)     具备较强的语言表达、书面写作与人际交往的能力;

3)     具备较强的应用专业知识和技能,服务于生产现场的能力,并具备良好的组织、管理与协调能力;

4)     具有较强的自主学习能力,培养终身学习的观念;

5)     具有较强的团队精神和与协作能力;

6)     具有辨证的、逻辑的、形象的、创造的科学思维方式和对事物进行统计、分析、综合、归纳的技能,并形成较强的发现问题、分析问题和解决问题的能力与现场应变能力。

2.专业基本能力和基本技能

1)具有较高的识图能力和机械图纸绘制能力。

2)具有为中等复杂零件设计工艺规程的能力。

3)具有选择和使用各型夹具及设计中等复杂专用夹具的能力。

4)具有熟练进行数控加工手工编程和计算机自动编程的能力。

5)具有金属材料、热处理方法选用能力。

6)具有刀具选用和使用能力。

7)具有操纵机床进行中等复杂零件加工的技能,需获得国家技能鉴定初级以上等级证书。

8)具有操作计算机进行日常工作处理的技能,并通过国家一级及以上等级考试。

9)具有一定的英语水平,需通过全国公共英语二级以上等级考试。

五、就业面向与职业规格

就业面向与职业规格见表下表。

序号

就业面向的职业岗位(群)

职业资格证书

备注

1

机械加工设备操作

国家技能鉴定初级以上(车工、铣工)

必考(选一)

2

   数控设备加工操作

国家技能鉴定初级以上(数控车工、数控铣工)

选考

3

机械产品组装

国家技能鉴定初级以上(装配钳工、工具钳工…)

选考

4

机械设备管理及维修

国家技能鉴定初级以上(设备点检员、机修钳工)

选考

5

机械加工工艺与技术管理

国家技能鉴定初级以上(数控编程员、制图员);

选考

6

机械加工质量检验与管理

机加工质量检验企业标准(质量员)

六、专业课程体系

1.公共基础学习领域

序号

课程名称

教育目标

主要授课方式

考试/考核主要方法

备注

1

心理健康教育

加强心理教育,培养学生树立正确的心理观、人生观,提高心理素质。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

2

安全生产与劳动法知识

加强安全知识教育与普及,培养学生安全生产意识以及知法、守法意识。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

3

职业生涯与就业指导

加强就业与创业教育,培养学生树立正确的就业与创业观,提高学生就业与创业能力。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

4

形势与政策

加强形势与政策教育,提高学生思想道素质;培养学生爱国热情。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

5

毛泽东思想和有中国特色的社会主义理论体系概论

加强思想道德教育,培养学生树立正确的世界观、人生观,提高思想道素质;加强党史教育、国情教育、加强学生的爱国热情;培养建设中国特色社会之一的思想基础。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

6

思想道德修养与法律基础

加强法律知识教育与普及,培养学生知法、守法意识。

讲授+讨论

过程考核+终结考核

7

体育

进行体育素质训练,提高身体素质;进行身体健康教育,进一步培养学生健康的心理素质,团队协作精神;达到国家大学生体育锻炼标准。

演示+练习

过程考核+终结考核

8

应用数学

培养学生的逻辑思维能力和数学计算能力;掌握英语数学的知识与理论;具备工程计算应用能力。

讲授

过程考核+终结考核

9

英语

掌握基本语法,具备一般交流和阅读能力,通过四川省大学生英语二级考试。

讲授+练习

理论考试+英语等级考证

考证

10

计算机文化基础

具备利用计算机进行信息的获取、处理、传递及英语的基本技能;提高学生素质和计算机文化意识;了解并掌握常用软件的应用技能。

讲授+演示+练习

终结考核+计算机等级考证

考证

2.专业技术学习领域

序号

课程名称

教育目标

典型工作任务

主要授课方式

考试/考核主要方法

备注

1

工程图样识读与绘制

掌握机械制图知识;具备识读零件图和装配图的能力;具备手工绘图能力;掌握公差与配合基本概念,理解公差含义及控制措施。

识读和绘制机械零件图和装配图;机械零件图、装配图绘制、图形规范及出图质量控制

讲授法+

练习法

平时表现+考试

核心课程

2

电工电子应用技术

具备基本的电工和电子技术知识

电工与电子技术基本知识;电工与电子应用实验

讲授+

实验

平时表现+考试+实验成绩

3

机械基础

掌握机械原理基本知识;掌握力学及机械设计基本知识。

机械设备结构及工作原理的分析方法;零件的受力分析及强度、寿命分析;零件精度要求。

讲授+

实验

平时表现+实验成绩+考试

4

零件测绘与二维绘图

掌握零件测绘的方法及具备熟练操作AutoCAD软件进行机械制图的能力;掌握公差基本知识和技术测量基本知识,能使用常用量具进行测量。

零件的测绘;零件图、装配图的计算机辅助绘制。

项目教学法

项目测试+综合测验

5

机械制造工艺与实施

掌握机械制造工艺编制的基本知识,具备操作机床进行机械加工的技能

机械制造工艺基本知识;零件工艺编制及专用夹具设计;加工操作训练

讲授+实操+实验

平时表现+考试+课程设计成绩

核心课程

6

液压传动技术与实践

具备液压气动技术基本知识,基本具备液压故障分析能力

液压气动技术知识;液压实验

讲授+实操+实验

平时表现+考试+实验成绩

核心课程

7

机械设计训练

掌握简单机械设备零件的检测,设计、绘制基本能力。

零件的测量;零件图的绘制;装配图的绘制。

项目教学法

项目测试+综合测验

8

普通机床加工技术与实践

掌握金属切削原理和刀具、金属切削机床的基本知识;普通机床分类与组成;普通机床操作方法

刀具分类及使用特点;金属切削刀具的选择和切削用量的选择;普通金属切削机床加工范围及机构特点;

讲授+

实验

平时表现+考试

核心课程

9

数控机床加工技术与实践

掌握数控编程的基本知识,具备手工编制数控程序的能力;了解数控系统工作原理与过程,数控机床组成与结构

数控编程基本知识;零件手工编程训练;数控机床结构;数控系统工作原理;数控机床加工范围及机构特点

讲授+

实验

平时表现+考试+实训成绩

核心课程

10

工艺规程及三维夹具设计

掌握典型零件加工工艺规程编制;典型零件夹具设计;三维软件的运用能力

典型零件工艺规程;零件夹具设计;

讲授+实操+实验

平时表现+实验成绩+设计成绩

核心课程

11

三维CAD/CAM

具备应用软件进行三维建模和自动编程能力

典型零件建模;典型零件加工程序生成;

讲授法+

练习法

平时表现+考试

12

普通机床加工实训

具备常见机床基本操作能力;典型零件的工艺分析、加工和工装量具的使用能力

认知常见普通机床结构、功能及工作原理;开展典型工件的工艺分析,能选用相应机床进行基本加工

项目教学法

过程考核+最终测试

13

数控机床加工实训

具备典型零件的数控加工程序编制、操作机床完成零件加工

操作机床完成零件加工

项目教学法

过程考核+最终测试

3.拓展课程

序号

课程名称

教育目标

主要授课方式

考试/考核主要方法

备注

1

创新创业教育

创业基本知识及创业能力培训

讲授+实操

平时表现+实操成绩

2

社会实践

围绕专业知识、综合素质培养、创新创业能力培养社会实践

讲授+实操

平时表现+实操成绩

3

专业拓展课程

专业新技术、专业能力拓展培训

讲授+实操

平时表现+实操成绩

4

素质教育课程

人文选修、业余技能考证、素质教育活动、艺体业余训练、早操等

平时表现

4. 综合能力课程

序号

课程名称

教育目标

典型工作任务

主要授课方式

考试/考核主要方法

备注

1

专业综合训练

提高就业适应能力

根据专业核心能力进行训练

讲授+实操

平时表现+实操成绩

2

顶岗实习

在企业中顶岗实习,锻炼岗位综合能力,提高对未来岗位的适应性。

感受企业文件;安全文明生产、爱岗敬业;岗位技能提高。

工学结合

学院考核+企业考核

 七、专业实施性教学计划表

     1. 必修课教学进程计划

课程类别

序号

任课系部

课程名称

学分

各学期周学时/集中实践周分配

备注

总学时

   

夏季

夏季

学期

理论教学

课内实践

课外实践

15

12

 

12

10

 

 

0

理论周

3

5

6

5

7

4

14

18

实践周

公共基础课程

1

A

形势与政策

1

20

16

4

讲座4

讲座4

 

讲座4

讲座4

 

 

大班课

2

 

军训与入学教育

2

48

8

40

2w

3

 

公益劳动

4

96

 

96

1w

1w

 

1w

1w

 

 

4

A

心理健康教育

2

32

12

20

2

6

5

E

职业生涯与就业指导

2

30

22

8

 

 

2

讲座4

讲座4

 

6,5

6

A

安全生产与劳动法知识

1

14

14

7

7

A

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

4

72

44

28

2

2

8

A

思想道德修养与法律基础

3

54

30

24

2

9

B

体育

3

54

4

50

2

2

10

A

英语

5

108

108

 

4

4

11

J

计算机文化基础

3

48

24

24

4

12

12

B

艺术鉴赏

6

6

 

2

3

13

J

创业信息技术

1

20

20

2

14

J

应用数学

5

108

108

 

4

4

专业技术课程

15

C

工程图样识读与绘制

4

108

92

16

4

4

公差配合20节(实验8节)

16

C

机械基础

3

60

50

10

4

 

17

C

普通机床加工技术与实践

3

48

38

10

4

18

C

普通机床加工基本技能训练

2

48

48

2w

19

C

普通机床加工技能提高训练

3

48

48

2w

20

C

普通机床加工技能强化训练

3

48

48

2w

21

C

零件测绘与二维绘图

1

24

24

1w

22

C

机械设计训练

2

24

24

1w

23

C

三维CADUG

4

72

72

6

24

C

工艺规程及三维夹具设计

3

60

30

30

6

25

C

三维夹具设计实训

3

48

48

2w

26

D

电工电子应用技术

2

40

32

8

4

27

D

电工电子技术实训

2

24

24

1w

28

C

机械制造工艺与实施

3

48

38

10

4

29

C

数控机床加工技术与实践

4

72

62

10

6

30

C

数控机床加工基本技能训练

3

48

48

2w

31

C

数控机床加工技能提高训练

1

24

24

1w

32

C

现代制造技术

2

40

34

6

4

33

C

液压传动技术与实践

2

40

30

10

4

拓展课程

34

C

创新创业教育(见注1

6

96

48

48

4w

35

C

社会实践(见注2

2

48

48

2w

36

C

专业拓展课程(见注3

6

96

48

48

4w

37

C

素质教育课程(见注5

16

256

128

128

综合能力

38

C

专业综合训练1

8

144

144

6w

39

C

专业综合训练2

4

96

96

4w

40

C

专业综合训练3

4

96

96

4w

41

C

顶岗实习

18

504

504

18w

 

合计(含理论课周学时合计)

150

2970

1026

1860

84

26

20

0

20

22

0

0

0

 

注:1创新创业教育课程安排专业创新能力(含技能)、创新方法培养、创业能力培养方面的项目。

2.社会实践课程围绕专业知识、综合素质培养、创新创业能力培养社会实践安排题目,由各系组织考核。

3.专业拓展课程安排专业新技术、专业能力拓展课程,由各系安排项目。

4.素质教育课程包括人文选修、业余技能考证、素质教育活动、艺体业余训练、早操等,每学期最低64学时(4学分),由各系自行制定管理办法并组织实施与考核,每学期将成绩录入成绩系统。

5.专业综合训练围绕专业综合能力培养安排项目,采用集中与分散模式组织教学,集中教学时教师必须现场指导。

6.周学时中数字带下划线的表示考试。

2.考证安排及要求

序号

考证名称

等级

考证学期

考证要求

1

英语等级证

大学英语二/三级

二学期

必考

2

计算机等级证书

全国一级或四川省一级

二学期

必考

3

普通机加工(车、铣)技能等级证书

中、高级

四学期

必考

4

数控工(车、铣)技能等级证书

中、高级

四学期

选考

5

钳工职业资格等级证书

初、中、高级

业余

选考

6

UG/CAD/CAM

初、中、高级

业余

选考

7

电焊工技能等级证

初、中、高级

业余

选考

8

电工证

初、中、高级

业余

选考

3.学分分配及最低毕业学分

     

课程属性

学分

必修课程

必修

134

必修素质教育课

必修

16

最低毕业学分

150

八、专业教学条件

1.师资条件

基于每届2个教学班的规模,专兼职教师30人左右,其中专职教师15人左右,兼职教师15人左右,本专业双师素质教师数占专任教师数的比例达到80%,职称和年龄结构合理,互补性强。

2.实验实训条件

1)校内实训基地

机械制造及自动化专业校内实训基地情况:

序号

名称

建设情况与配置说明

功能说明

1

普通机床加工实训基地

32台普通机床(车床24、铣床6、磨床2

为《普通机床加工技术与实践》课程教学和机加工技能鉴定提供条件

2

数控加工实训基地

21台数控机床(数控车床12、数控铣床6、数控线切割机床1、数控电火花机床2

为《数控机床加工技术与实践》的课程教学和数控车、铣加工工种技能水平鉴定提供条件

3

钳工实训基地

144个钳工工作台,配套工具及钻床(马家田)

钳工基本技能训练;为钳工技能水平鉴定提供条件

4

金属焊接实训基地

各型焊机13台(马家田)

金属焊接技能训练;为焊接技能鉴定提供条件

5

拆装实训室

圆柱齿轮减速器(ZD256—Ⅱ)3台;DL130台;圆柱齿轮减速器(ZL25814台;摆线针轮减速器(BW11812台;各型车床6台;圆柱立式钻床(ZA5025/11台;吊车(8-TON1

为拆装实训提供场地

6

技术测量及测绘

专业教室

1台齿轮测量仪、多项目轴类零件检测仪、常规检测仪器数量若干

为《零件测绘与二维绘图》提供理实一体教学场地

7

三维造型及虚拟制造

专业教室

一套投影设备、50台微机、CAD/CAM软件、宇龙(或斯沃)数控仿真软件、三坐标测量机1

为三维造型、计算机自动编程、数控仿真加工提供理实合一的教学场地

2)校外实训基地

以下为校外实训实习基地情况一览表:

序号

名称

建设情况

功能说明

1

攀钢机制公司实训实习基地

已基本建立长期校企共建基地,能满足各机械加工工种实习要求,实训条件有待改善

校外实训实习基地;顶岗实习基地

2

攀钢矿业公司实习基地

已基本建立长期校企共建基地

攀钢工艺流程认知实习;顶岗实习基地

3

攀钢炼铁厂实习基地

已基本建立长期校企共建基地

攀钢工艺流程认知实习;顶岗实习基地

4

攀钢炼钢厂实习基地

已基本建立长期校企共建基地

攀钢工艺流程认知实习;顶岗实习基地

5

攀钢轨梁厂实习基地

已基本建立长期校企共建基地

攀钢工艺流程认知实习;顶岗实习基地

3.学习资源

1)教材及教参自编特色教材《普通机床加工技术与实践》、《数控机床加工技术与实践》、《冶金机械制造工艺与实施》、《机械制造基础与训练》。同时,还建设了部分课程的精品课程网站,有《普通机床加工技术与实践》、《数控机床加工技术与实践》、《冶金机械制造工艺与实施》、《机械制造基础与训练》、《UG应用工程师培训》、《数控加工工艺及编程》,可以帮助学生自主学习。

2)数字化资源

《普通机床加工技术与实践》精品课程

http://stu.scemi.com/suite/portal/portalView.do?feature=portalCourse&action=view&siteKey=0&courseKey=186156

《数控机床加工技术与实践》精品课程

http://stu.scemi.com/suite/portal/portalView.do?fwcid=portal&feature=portalCourse&action=view&courseKey=287918&comeFrom=courseList&siteKey=0

《冶金机械制造工艺与实施》精品课程

http://stu.scemi.com/suite/portal/portalView.do?fwcid=portal&feature=portalCourse&action=view&courseKey=133396&comeFrom=courseList&siteKey=0  机械设计论坛http://www.zgjxcad.com/

CAD论坛http://www.jxcad.com.cn/

金属加工论坛http://www.mw1950.com/

切削技术http://stu.scemi.com/suite/jseditor/www.e-cuttech.com

中国数控机械网 http://www.jc81.com/

机械类期刊:

CAD/CAM与制造业信息化》、《制造业自动化》、《装备制造技术》

4.教学实施建议

1)师资建设

通过建立师资培养的长效机制,制定了特殊政策,采取有力措施,提高骨干教师待遇,积极培养高学历、高素质教师和“双师型”教师。通过送外培训、请进行业企业专家作为外聘教师、下厂挂职锻炼等多种方式进行教师培养,使教师素质、学历和“双师型”教师比例都得到较大的提高。

(2)实训基地建设

1)将校内实训基地建成教学、生产、培训、技术服务的多功能基地。

2)主要实训设备和场地布置合理,利用充分。

3)实训内容进行科学、合理的调整和优化。

4)要结合教学目标、教学内容、培养能力,统一规划实训实习的内容和时间,尽可能克服理论和实践教学各自为战现象。

5)如专业化教室建成,对理实合一专业化教室的使用要方便,要让老师愿意使用,尽量使用。

6)明确校企建设模式,加强管理力度。

7)制定规章制度,规范基地的建设和利用。

8)加强实践师资队伍建设。

5.学习评价与考核

1.评价的目的:从注重甄别转变为注重激励,诊断与反馈;

2.评价模式:终结性评价与过程性评价相结合;个体评价与小组评价相结合;理论学习评价与实践技能评价相结合,素质评价知识评价能力(技能)评价并重。

3.评价方式:建立多样式的评价方式。书面考试、观察、口试、现场操作、提交案例分析报告、工件制作等,进行整体性、过程性和情境性评价。有条件的课程,可与社会性评价相结合。

4.评价结果的反馈:通过及时反馈,更好地改善学生的学习,有效促进学生发展。

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