机电职业技术学院
机械工程系实验实训中心
打造技能精英，彰显职教魅力
² 实验实训中心简介
四川机电职业技术学院机械工程系实验实训中心秉承理实一体化的教学理念，依托技能训练，强调学生职业能力的培养。走“产学合作”、“教中学，学中做”的职业教学模式道路，为培训学员实训、职业技能鉴定提供丰富实训资源和充分地训练机会，从而实现学院与企业的无缝对接。实验实训中心包括4个专业基础实验室；12个专业技能训练实训基地；1个“攀钢钳工技能大师工作室”。其中有3个生产性实训基地。主要承担学院机械工程系、电子电气工程系、材料工程系学生的专业课程实验、校内实训、技能强化培训与鉴定、技术服务等工作任务。实验实训中心作为车、铣、刨、磨、钳、铆、焊、汽车等八个工种的职业技能鉴定场所，每年为学生和企业职工开展技能培训和技能鉴定约600人次，同时，还面向社会开展劳务工培训、特种作业培训、各种技能竞赛组织实施等多项工作。此外，还承接大量机械零件加工、技术革新等技术项目。
² 实验实训中心教学团队
实训基地现有专兼职任教师35人，其中专任教师25人，外聘教师10人。研究生学历10人，副教授11人，高级工程师1人，高级技师11人，技师10人。省级优秀教学团队成员8人，攀枝花市优秀教师1人，专业带头人2人，攀钢技能大师工作室带头人1人，学院标兵2人。全体教师本着勤奋求实、敬业奉献的精神，不断加强自身专业素质建设，打造了一支学术水平高、科研能力强、技术精湛的优秀教学团队，在“攀钢第四届职工技术运动会教学团队竞赛”本教学团队获得三等奖。在学院首届技术比武竞赛中，本实验实训中心教师包揽钳工、液压全部奖项，所培训企业职工在国家级、省级、市级等技能竞赛中成绩斐然，为学院树立了良好地教师队伍形象。
实验实训室、实训基地名称
² 数控加工实训基地
² 数控设备维修实训基地
² 机加实训基地
² 电加工实训基地
² 模具设计与制造实训基地
² 汽车检测与维修实训基地
² 起重机模拟仿真实训基地
² 钳工实训基地
² 电气焊技术实训基地
² 机械设备拆装实训基地
² 冷作工技术实训基地
² 液压与气压传动控制实训基地
² 机械基础实验室
² 公差与测量技术实验室
² 材料力学实验室
² 机械设备故障诊断实验室
实验实训中心课程改革及科研成效
²2009年度《液压传动与控制实训》课程获四川省省级精品课程。
² 2009年度《液压传动与控制实训》课程在学院第十二届耕耘杯竞赛中获一等奖。
² 2010年度《模具加工实训》课程在攀钢第四届职工技术运动会中课程改革项目中第3名，同年获学院级精品课程。
² 2010年度《YZ-014型液压教学实验台改造》科研项目获攀钢集团公司科技创新成果三等奖。
² 2011年度《钳工技能训练》课程在学院第十三届耕耘杯竞赛中获一等奖。
² 2011年度《焊工技能训练》课程在学院第十三届耕耘杯竞赛中获二等奖。。
²液压传动与控制基地
液压传动与控制实训基地主要承担机械工程及自动化、机电一体化（自动控制）专业方向的液压传动课程的实验与实训教学。实验室面积约为202m2，拥有YZ型液压实训操作台16台，QCS系列液压教学实验台3台，透明试验台1台，液压元件及教学模型百余件，固定资产价值约110万元。利用实验室的现有设备条件，可以完成液压传动课程教学大纲中的所有实验实训内容，即从基础性的验证性实验到综合性实训、设计性实训，如果再配置上有关的传感器、二次仪表及测控软件，大多数实验可以实现计算机辅助测试（CAT）。还可以用PLC（可编程控制器）实现对液压系统的自动控制。
² 液压传动与控制实训室还是攀钢集团公司液压钳工工种的职业技能鉴定场地，长期面向企业职工开展液压系统故障诊断与排除、液压系统自动控制等方面的技能培训和职业技能鉴定工作。该实训室可同时容纳40人以上的学员教学，设备利用率达100%，培训职工合格率达95%以上。
²数控加工中数控车作业区
² 数控加工实训基地是我院学生完成数控技术课程实践性教学和数控机床操作的重要场所。该实训室承担机械工程系机械制造及自动化、机电一体化技术、数控技术、数控设备应用与维护、模具设计与制造等专业的《数控编程及加工》、《数控加工工艺》等课程的实训任务，用于培养学生数控编程和数控机床实际操作技能。能完成数控车床、铣床操作工初、中、高级职业资格证书考证培训及鉴定。同时，数控加工车间还具备对外加工生产能力，为生产型实训基地。
² 该实训基地共划分有四个作业区：数控车作业区、数控铣作业区、数控加工中心作业区、电加工作业区。数控车作业区拥有FANUC Oi Mate-TD车床6台，斜床身数控车床1台，华中数控世纪星HNC-22M 车床5台
.数控加工中心作业区
² 数控加工实训基地是我院学生完成数控技术课程实践性教学和数控机床操作的重要场所。该实训室承担机械工程系机械制造及自动化、机电一体化技术、数控技术、数控设备应用与维护、模具设计与制造等专业的《数控编程及加工》、《数控加工工艺》等课程的实训任务，用于培养学生数控编程和数控机床实际操作技能。能完成数控车床、铣床操作工初、中、高级职业资格证书考证培训及鉴定。同时，数控加工车间还具备对外加工生产能力，为生产型实训基地。
² 数控加工中心作业区主要设备有：VDF300四轴立式加工中心2台；VDL-1000立式加工中心2台；拥有CAD/CAM实训室和与之配套的自动编程软件以及数控仿真软件。
数控铣作业区
数控加工实训基地是我院学生完成数控技术课程实践性教学和数控机床操作的重要场所。该实训室承担机械工程系机械制造及自动化、机电一体化技术、数控技术、数控设备应用与维护、模具设计与制造等专业的《数控编程及加工》、《数控加工工艺》等课程的实训任务，用于培养学生数控编程和数控机床实际操作技能。能完成数控车床、铣床操作工初、中、高级职业资格证书考证培训及鉴定。同时，数控加工车间还具备对外加工生产能力，为生产型实训基地。
数控铣作业区主要设备有：FANUC Oi Mate-MD 铣床2台、华中数控世纪星HNC-22M 钻铣床2台。
汽车检测与维修实训基地
汽车检测与维修实训基地主要承担机械工程及自动化、机电一体化专业方向的汽车维修课程的实验与实训。实验基地面积约为230m2，拥有丰田5A--FE发动机解剖演示台1台，丰田5A--FE发动机实训台1台，捷达AJR发动机电控系统示教板2台，ABS实训台1台，自动变速器解剖演示台架2台，拆装用旧车总成几十台（件），固定资产价值约40万元。利用实验室的现有设备条件，可以完成汽车维修课程教学大纲中的绝大多数实验实训内容。达到了开展现代汽车检测与维修实训课题的能力。建立了从初级汽修工到高级汽修工的培养体系，完全能够满足学院汽车检测与维修专业的实习教学和职业技能鉴定培训的要求，为学院和攀钢集团公司培养了大量合格的汽修工技能人才。该实训室可同时容纳20人以上的学员教学，设备利用率达80%，学生技能鉴定合格率达94%以上。
桥式起重机仿真实训基地
桥式起重机仿真实训基地拥有一个驾驶室、5个操作工位，拥有与现在完全一致的模拟系统。其功能为：虚拟场景与硬件系统互动，硬件相应的控制动作应在虚拟场景中实时展现，主要包括基本实操考核仿真、实训练习操作、司机室环境模拟等，具备桥式起重机实操教学、实训与考核功能。
主要能完成起重机控制结构与原理实训、起重机模拟操作实训、实操考核模拟考试等项目。
模具加工实训室
模具加工实训室是机电工程系专业实训室之一。主要服务于模具设计与制造专业的《塑料成型工艺与模具设计》、《模具结构设计》等课程的实训教学，同时还承担学生入学专业认识教育、学生课程设计和毕业设计、查阅实物资料等教学辅助工作。学生通过实训，可以掌握各类注塑模具的结构关系、工作原理及模具拆装的方法和顺序。实训室主要设备：模具展示柜1套，微型透明注塑机1台，起重机模拟操作系统5套，拆装用模具10余套，以及相应的拆模工具等。
钳工实训基地
钳工实训基地包括钳工技能实训操作室4间、钻床2间。主要承担机械制造及自动化、机电一体化技术、数控技术、数控设备应用与维护、模具设计与制造、材料成型技术、冶金技术等专业的《金工实训》、《钳工技能训练》等课程的实训任务。用于培养学生钳工操作技能，能完成钳工初、中、高级、技师、高级技师等职业资格证书考证培训及鉴定任务。
主要设备有：钳工操作台及台虎钳、砂轮机、台式钻床。钳工实训基地共有实训室4间，面积约有400平方米，可同时容纳140人的钳工技能培训。
可开设平面划线、立体划线、錾削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、攻丝与套丝、弯曲与矫正、锯割加工、锉削加工、制作加工、样板加工、测量等实训项目。
机械设计与创新实训室
机械设计与创新实训室是机械工程系专业基础实训室之一。该实训室主要承担机电类专业《机械设计基础》、《机械原理与机械零件》等课程的认识参观、实验实训、课程设计、毕业设计等任务。采用“教、学、做”一体化教学模式，为机电类的学生提供机械零件认识、机械传动机构认知，常用传动机构的搭建，机械创新实验所需的设备和场所，是机电系学生必用，具有启发认识和创新提高的实训室。
该实训室配置有机械原理展示柜10套（柜）、机械零件展示柜10套（柜），机械搭接实验台3套（配有电动机，齿轮，轴、链条、带、传感器，工具等若干），另有常用机构模型、减速器模型等。
机加实训基地
机加实习基地由机加实训车间和数磨实训车间组成，两个车间共有各种加工设备26台。可完成车、铣、刨、磨生产实习，能按教学大纲完成初、中、高、技师、高级技师《机加职业资格证书》考证培训及考核。
车削加工是机械加工中应用最为广泛的方法之一，主要用于回转体零件的加工；
铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮等）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
磨床一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。
刨床可以完成平面、垂直面、台阶面、各种沟槽、导轨面、齿轮、切断、二维曲面等的加工。
数控设备维修实训室
机械设备故障诊断实训室主要面向机械专业、机电一体化专业。承担《机械设备故障诊断》、《机械设备拆装》等课程的实验实训任务。拥有SKX-02数控铣床故障诊断与维修实验台1台、SKK-MI数控车床故障诊断与维修实验台2台、SRC-02数控车床故障诊断与维修实验台1台。
该实训室教学主要采用“理实一体化”教学模式，具有启发认识和创新提高的实训室。
电气焊技术实训基地
焊工实训基地占地面积约280m2，有焊条电弧焊机（交流焊机和直流焊机）40余台、氩弧焊机10余台、二氧化碳气体保护焊机10余台、逆变式多功能焊机ND-400共6台，每台焊机能进行焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊三种功能。其中WSE-400型氩弧焊机可进行各种黑色金属以及不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛等金属材料的焊接。YJHB-2型高能紧密补焊机适用于质量要求很高的各种模具的补焊。主要用于不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛等金属材料的切割。另外焊接辅助设备（包括焊条烘干箱1台、半自动气割3台、电动型材切割机1台、角向磨光机3台、半自动气割机2台，管板坡口机1台）配备齐全，实训室有24个焊接工位、满足48余人进行焊接实训（2个学生一个工位），能充分满足学生职业技能训练的需要。
